تولید کننده درپوش لاستیکی دارویی حرفه ای شما در چین!
شرکت تولیدی درب بطری شین شیانگ هونگفو در سال 2008 با سرمایه ثبت شده 5 میلیون یوان تاسیس شد. در سال 2013، ما برای اولین بار در صنعت فناوری تولید جدید را اتخاذ کردیم، دو بار بازرسی های سازمان غذا و داروی دولتی را با موفقیت پشت سر گذاشتیم و گواهینامه های مواد بسته بندی دارویی GMP را دریافت کردیم. ما در صنایع دارویی و آرایشی محصولات باکیفیت از جمله درپوش آلومینیومی، درپوش آلومینیومی پلاستیکی، بطری های شیشه ای طبی و درپوش های لاستیکی بوتیل را در اختیار مشتریان خود قرار می دهیم.
چرا ما را انتخاب کنید
محصولات متنوع
شرکت ما دارای طیف گسترده ای از محصولات است که عمدتاً درب های پلاستیکی آلومینیومی مختلف برای بطری های آنتی بیوتیک، درب بطری مایع خوراکی، درب آلومینیومی با سوراخ آسان برای بطری های مایع خوراکی، درپوش های آلومینیومی ضد سرقت مختلف، درپوش های لاستیکی، بطری های شیشه ای پزشکی و غیره تولید می کند.
تجهیزات پیشرفته
دستگاه تمام اتوماتیک پرکننده و آزمایش پرچ پرچ در حال حاضر پیشرفته ترین تجهیزات تولیدی در صنعت است. از پرچ کردن درب بطری، پر کردن، تشخیص کامپیوتری، شمارش، فرآیند در یک حرکت کامل می شود و کیفیت و کارایی محصول را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. خط تولید دارای ظرفیت تولید 60،{3}} تا 80،000 قطعه در ساعت است و میزان صلاحیت محصول 100 درصد است.
بازار وسیع
50 درصد محصولات ما در داخل کشور فروخته می شود و 50 درصد به بیش از 20 کشور از جمله آسیای جنوب شرقی، اروپا، آمریکای شمالی و آمریکای جنوبی صادر می شود.
خدمات عالی
ما هر روز 12 ساعت خدمات آنلاین مشتری داریم تا به سوالات شما در مورد محصول پاسخ دهیم. در صورت داشتن هر گونه سوال در مدت 7 روز پس از دریافت کالا، لطفا با ما تماس بگیرید تا جبران کنیم یا دوباره ارسال کنیم. خدمات مشتریان ما نیز استفاده از محصول را پیگیری خواهد کرد.
درپوش های لاستیکی کلروبوتیل نوعی سیستم بسته بندی هستند که در بسته بندی های دارویی استفاده می شود. آنها از لاستیک بوتیل کلردار ساخته شده اند که یک الاستومر مصنوعی است. این ماده مقاومت بسیار خوبی در برابر رطوبت، نفوذپذیری گاز و پایداری شیمیایی دارد که آن را برای آب بندی ظروف ایده آل می کند.
درپوش های لاستیکی ویال دسترسی آسان به داروهای موجود در ویال های شیشه ای دارو را امکان پذیر می کند، زیرا می توان آنها را به راحتی با یک سوزن یا یک کانول سوراخ کرد. در بیمارستان ها به طور کلی و در بخش های مراقبت های ویژه به طور خاص، استفاده زیاد از داروهای تزریقی بسته بندی شده در ویال های شیشه ای با درپوش های لاستیکی به این معنی است که چنین عملی بسیار رایج است.
درپوش لاستیکی بوتیل از پلیمریزاسیون مشترک ایزوبوتیلن و ایزوپرن که از نفت بدست می آیند به دست می آید. نفوذ ناپذیری بسیار خوبی در برابر گاز و بخار، مقاومت خوب در برابر اکسید شدن، ازن، اسید و باز اما خواص مکانیکی ضعیفی دارد. بنابراین از درپوش های بوتیل برای بسته بندی پودرهای با رطوبت بسیار بالا یا محصولات لیوفیلیزه یا اقلام با قابلیت اکسیداسیون بالا استفاده می شود. گاهی اوقات از آن برای برخی کاربردها مانند پیستون سرنگ و قطره چکان استفاده می شود.
درپوش لاستیکی ویال 13 میلی متر
یک درپوش لاستیکی ویال 13 میلی متری که روی یک ویال استفاده می شود چندین عملکرد حیاتی را انجام می دهد و طراحی و ترکیب آن با دقت انتخاب شده است تا از ذخیره و حمل و نقل ایمن و مؤثر مواد مختلف به ویژه در زمینه های شیمی، داروسازی و آزمایشگاه اطمینان حاصل شود.
درپوش لاستیکی شیشه ای آنتی بیوتیکی بوتیل
درپوش پزشکی موجود استفاده می شود، بسیار گسترده است. هنگام استفاده، به دلیل تکان دادن شوک در فرآیند حمل و نقل و یا لمس ممکن است در فرآیند پر کردن درپوش از بین برود، در این نقطه که در بطری آنتی بیوتیک ذخیره می شود، آلودگی باکتریایی جهان خارج، منجر به یک حوادث جدی پزشکی، و اتلاف منابع پزشکی، بنابراین، ما نیاز به استفاده از آنتی بیوتیک ها استفاده از شیشه ای شیشه ای آنتی بیوتیک درپوش بوتیل لاستیکی.
درپوش های لاستیکی تزریقی برای بطری های تزریق طراحی شده اند و محافظت بهینه و تحویل دارو را ارائه می دهند. درپوش های لاستیکی تزریقی را می توان تحت اسید و قلیایی قوی با خاصیت خود آب بندی خوب و ویژگی قطعه قطعه شدن کم استفاده کرد. طیف وسیعی از کاربردها شامل تزریق کلرید سدیم، تزریق گلوکز و داروهای مختلف انتقال خون است.
در سال های اخیر، تقاضای فزاینده ای برای درپوش های لاستیکی دارویی در صنعت مراقبت های بهداشتی وجود داشته است. از این درپوش ها در تولید انواع محصولات و دستگاه های پزشکی مانند سرنگ، ویال و کیسه های IV استفاده می شود.
درپوش لاستیکی 20 میلی متری یک اختراع فوق العاده است که روش بسته بندی و نگهداری داروهای مایع را متحول کرده است. این یک ابزار کوچک و در عین حال قدرتمند است که یکپارچگی داروها را تضمین می کند و به حفظ آنها در برابر آلودگی کمک می کند.
درپوش های لاستیکی 26 میلی متری کاربردهای متعددی در صنایع مختلف از داروسازی گرفته تا شیمی و مواد غذایی دارند. این درپوش ها برای چسباندن محکم طراحی شده اند و یک مهر و موم مطمئن را ایجاد می کنند که آنها را برای استفاده آزمایشگاهی یا صنعتی ایده آل می کند.
درپوش لاستیکی دارویی که به درستی "درپوش لاستیکی" نامیده می شود، به وضوح با محصولات لاستیکی رایج برای مصارف صنعتی و خانگی متفاوت است. آنها نه تنها برای مهر و موم کردن ظرف، بلکه برای جداسازی کامل دارو، اطمینان از عقیمی و جلوگیری از هر گونه آلودگی استفاده می شوند. عملکرد بهینه نیاز به فرمولاسیون با کیفیت بالا دارد که حداکثر سازگاری لاستیک با دارو را تضمین می کند.
درپوش لاستیکی طبیعی
درپوش های لاستیکی طبیعی از شیره لاتکس درختان لاستیک ساخته می شوند. آنها به دلیل انعطاف پذیری و خواص آب بندی عالی خود شناخته شده اند. با این حال، درپوش های لاستیکی طبیعی ممکن است برای همه فرمولاسیون های دارویی مناسب نباشند زیرا می توانند با ترکیبات دارویی خاصی تداخل داشته باشند.
درپوش های لاستیکی مصنوعی
درپوش های لاستیکی مصنوعی از پلیمرهای مصنوعی مانند لاستیک بوتیل، لاستیک بروموبوتیل و لاستیک کلروبوتیل ساخته می شوند. این درپوش ها مقاومت شیمیایی بهتر و کاهش تعامل با فرمولاسیون دارویی را در مقایسه با درپوش های لاستیکی طبیعی ارائه می دهند. به ویژه درپوش های لاستیکی بوتیل به دلیل بی اثر بودن و نفوذپذیری کم در برابر گازها بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.
درپوش های فلورالاستومر (ویتون).
فلوئوروالاستومرها که معمولاً با نام تجاری ویتون شناخته می شوند، مواد لاستیک مانند مصنوعی هستند که از فلوروپلیمر ساخته می شوند. استاپرهای Viton مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت، مواد شیمیایی و نفوذپذیری گاز پایینی از خود نشان می دهند. آنها اغلب در کاربردهایی استفاده می شوند که در آن به مقاومت شیمیایی بالایی نیاز است.
درپوش های لاستیکی کلروبوتیل
درپوش های لاستیکی کلروبوتیل از کلر زدن لاستیک بوتیل ساخته می شوند. این درپوش ها مزایای لاستیک بوتیل را با بهبود مقاومت در برابر نفوذ و مواد قابل استخراج ترکیب می کنند. آنها اغلب برای آب بندی ظروف حاوی فرمولاسیون های حساس دارویی استفاده می شوند.
درپوش های لاستیکی بروموبوتیل
درپوش های لاستیکی بروموبوتیل از برومه کردن لاستیک بوتیل تولید می شوند. درپوش های لاستیکی بروموبوتیل در مقایسه با لاستیک بوتیل معمولی مقاومت شیمیایی و نفوذپذیری کمتری دارند. آنها برای آب بندی ظروف حاوی بیولوژیک و سایر مواد دارویی حساس مناسب هستند.
درپوش های لاستیکی بوتیل
لاستیک بوتیل کوپلیمر ایزوبوتیلن و ایزوپرن است. درپوشهای لاستیکی بوتیل به دلیل خواص ممانعت کننده عالی گاز، نفوذپذیری کم و مقاومت در برابر رطوبت، به طور گسترده در صنعت داروسازی استفاده میشوند. آنها برای آب بندی ظروف با انواع فرمولاسیون دارویی مناسب هستند.
درپوش های EPDM (اتیلن پروپیلن دی ان مونومر).
لاستیک EPDM یک الاستومر مصنوعی است که از اتیلن، پروپیلن و مونومر دی ان ساخته شده است. درپوش های EPDM مقاومت شیمیایی خوبی دارند و به دلیل پایداری در طیف وسیعی از دماها شناخته شده اند. آنها اغلب برای آب بندی ظروف دارویی که نیاز به مقاومت در برابر استریل شدن با بخار دارند استفاده می شود.
درپوش های روکش تفلون
پوشش تفلون (پلی تترا فلوئورواتیلن) روی درپوش های لاستیکی اعمال می شود. درپوش های پوشیده شده با تفلون یک لایه محافظتی اضافی در برابر فعل و انفعالات شیمیایی ایجاد می کنند و اغلب زمانی استفاده می شوند که محصول دارویی به آلاینده ها بسیار حساس است.
درپوش های شسته شده
علاوه بر مواد مختلف، درپوش ها می توانند تحت فرآیندهای شستشوی مختلفی قرار گیرند تا مواد قابل استخراج و آلودگی را به حداقل برسانند. درپوش های شسته شده برای کاهش ذرات معلق و سطح اندوتوکسین درمان می شوند. آنها معمولاً در کاربردهایی استفاده میشوند که سطوح بالایی از تمیزی ضروری است، مانند محصولات دارویی تزریقی.
درپوش های استریل شده
استاپرها می توانند تحت فرآیندهای استریلیزاسیون، مانند تابش گاما یا اتوکلاو قرار گیرند تا از عاری بودن از میکروارگانیسم ها اطمینان حاصل شود. درپوش های استریل شده برای حفظ استریل بودن محصولات دارویی، به ویژه آنهایی که برای استفاده تزریقی در نظر گرفته شده اند، بسیار مهم هستند. پرتودهی گاما و اتوکلاو روشهای رایجی هستند که در صنعت داروسازی برای استریلیزاسیون درپوش استفاده می شوند.
مزایای درپوش لاستیکی دارویی
مهار و آب بندی
درپوش لاستیکی دارویی به عنوان یک مانع موثر عمل می کند و از حفظ و یکپارچگی دارو در داخل ظرف اطمینان می دهد. آنها یک مهر و موم ضد هوا و ضد نشت ایجاد می کنند و از ورود آلاینده ها، رطوبت و اکسیژن جلوگیری می کنند که می تواند دارو را تخریب کند یا استریل آن را به خطر بیندازد.
سازگاری
درپوش های لاستیکی دارویی از جمله درپوش لاستیکی بوتیل برای تزریق بر اساس سازگاری آنها با داروی خاص و فرمولاسیون آن انتخاب می شوند. انواع مختلف لاستیک، مانند بروموبوتیل یا کلروبوتیل، برای اطمینان از سازگاری با دارو و تداخل احتمالی آن با سیستم بستهکننده انتخاب میشوند.
عقیمی
درپوش های لاستیکی دارویی تحت شرایط کنترل شده برای حفظ استریل تولید و درمان می شوند. آنها معمولاً قبل از استفاده، از طریق استریل کردن با بخار یا سایر روشهای معتبر، استریل میشوند تا اطمینان حاصل شود که آلایندههای میکروبی وارد دارو نمیشوند.
یکپارچگی بسته شدن
درپوشهای لاستیکی دارویی به گونهای طراحی شدهاند که یک بسته ایمن ایجاد کنند که در برابر برداشتن یا دستکاری تصادفی مقاومت کند. این ویژگی ایمنی و کیفیت دارو را تضمین می کند و به حفظ ماندگاری محصول کمک می کند.
کاربردهای تزریقی
درپوشهای لاستیکی دارویی به ویژه در کاربردهای تزریقی، مانند تزریقها و تزریقها، که در آن دارو مستقیماً در بدن تجویز میشود، بسیار مهم هستند. بستهها باید استانداردهای سختگیرانهای را برای حفظ استریلی و پایداری دارو در طول مصرف رعایت کنند.
تضمین کیفیت
درپوش های لاستیکی دارویی تحت اقدامات کنترل کیفی سختگیرانه ای قرار دارند، از جمله آزمایش عواملی مانند ذرات قابل استخراج، قابل دسترسی و ذرات. این آزمایشها تضمین میکنند که درپوشها مواد مضر یا آلایندههایی که میتوانند ایمنی و کارایی دارو را به خطر بیندازند، آزاد نمیکنند.
فرآیندهای ساخت درپوش های لاستیکی دارویی
مرحله 1: فرمولاسیون لاستیک
برای اطمینان از با کیفیت ترین درپوش های لاستیکی دارویی، فرآیند فرمولاسیون با انتخاب مواد اولیه تایید شده و مواد کمکی تایید شده آغاز می شود. این مواد تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای لازم برای کاربردهای پزشکی را برآورده می کنند. توزیع مواد خام یک مرحله مهم در فرآیند تولید است، زیرا اندازه گیری دقیق و اختلاط مناسب اجزا را تضمین می کند. این دقت در ایجاد درپوش های لاستیکی دارویی با کیفیت بالا ضروری است.
مرحله 2: ترکیب و اختلاط
پس از انتخاب دقیق مواد خام و فرمول لاستیک، فاز بعدی شامل ترکیب و اختلاط است. در اینجا، لاستیک تحت یک ترکیب دقیق با مواد افزودنی مختلف قرار می گیرد تا به خواص فیزیکی و شیمیایی مشخص شده دست یابد. این افزودنیها شامل عوامل پخت، شتابدهندهها، آنتیاکسیدانها و کمکهای پردازش میشوند. در طول این مرحله، ما از یک فرآیند اختلاط دو مرحلهای برای دستیابی به خواص دقیق مواد ضروری برای درپوشهای لاستیکی دارویی استفاده میکنیم. این فرآیند پیچیده مستلزم ادغام کامل مواد خام است که ترکیبی همگن و سازگار را تضمین می کند. اقدامات کنترل کیفیت دقیق، از جمله آزمایش دسته ای برای وزن مخصوص، سختی و رنگ، برای تأیید اینکه هر دسته به مشخصات مورد نیاز پایبند است، اجرا می شود. این آزمایش جامع، قابلیت اطمینان و عملکرد درپوشهای لاستیکی دارویی را در کاربردهای پزشکی تضمین میکند.
مرحله 3: کلندری و قالب گیری
پس از فرآیند اختلاط، ترکیب لاستیکی تحت فرآیند کلندری قرار میگیرد تا مواد ورق را ابعاد دهد. این فرآیند شامل عبور ترکیب از چند غلتک برای رسیدن به ضخامت و صافی مورد نظر است. سپس مواد ورق کلندری شده برای فرآیند قالب گیری فشرده آماده می شود. این فرآیند امکان ایجاد اشکال و طرحهای پیچیده را فراهم میکند و اطمینان حاصل میکند که درپوشهای لاستیکی دارویی کاملاً با کاربردهای مورد نظر خود مطابقت دارند. پوششهای اختیاری را میتوان در این مرحله اعمال کرد تا خواص درپوشهای لاستیکی دارویی مانند بهبود قابلیت ماشینکاری یا افزایش مقاومت شیمیایی را افزایش دهد.
مرحله 4: پوشش و پیرایش اختیاری
فرآیند پوشش اختیاری ارزش بیشتری به درپوش های لاستیکی دارویی با افزایش عملکرد آنها می افزاید. این پوشش ها با دقت انتخاب شده اند تا سازگاری با ماشین و هندلینگ را بهبود بخشند. به عنوان مثال، یک مانع با پوشش فلوئورو ایمنی و دوام بیشتری را برای حساس ترین محصولات دارویی فراهم می کند. به عنوان یک سپر عمل می کند و تعامل با آلاینده ها و خود ظرف را کاهش می دهد. پوششها با دقت زیادی انتخاب میشوند تا اطمینان حاصل شود که یکپارچگی درپوشهای لاستیکی دارویی را به خطر نمیاندازند یا آلایندههای احتمالی وارد نمیکنند. هنگامی که فرآیند پوشش کامل شد، درپوش های لاستیکی دارویی تحت یک فرآیند پیرایش قرار می گیرند که برای کنترل کیفیت بسیار مهم است. این مرحله تضمین می کند که هر درپوش دارای مشخصات مورد نیاز است و مواد اضافی را که می تواند بر عملکرد آنها تأثیر بگذارد حذف می کند.
مرحله 5: گزینه های شستشو و سیلیکون سازی
سیلیکون سازی فرآیندی حیاتی است که ماشین کاری لاستیک را افزایش می دهد. برای برآوردن نیازهای متنوع کاربردهای پزشکی، سه گزینه برای شستشو و سیلیکون سازی در دسترس است - Standard، RTS، و Westar® RS.
مرحله 6: کنترل کیفیت
کنترل کیفیت یکی از جنبه های مهم تولید درپوش های لاستیکی دارویی است. تست های دقیق در طول فرآیند تولید انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که درپوش ها استانداردهای کیفیت دقیق را برآورده می کنند. اول از همه باید یک بازرسی بصری برای عیوب انجام دهیم، در این مرحله باید عیوب زیر را پیدا کرد:
- ذرات معلق
- ذرات جاسازی شده (و/یا لکه ها)
- دروازه بان های بد فرم
- رنگ تغییر می کند
- لاستیک خیلی نرم یا سفت
- قطعات
- نقص لمینیت
- لبه ها را کوتاه کنید
- قطعه استپر
سپس، ما باید تست های حرفه ای تری را انجام دهیم که عبارتند از:
- تست عقیمی
- تست تکه تکه شدن
- توانایی خود مهر و موم
- PH عصاره آبی
- تست جذب نور
- ماده کاهنده
- باقیمانده در تبخیر
اطمینان از عدم وجود آلاینده ها برای جلوگیری از هرگونه اثرات نامطلوب بر محصولات دارویی بسیار مهم است. این بازرسی های کامل تضمین می کند که تنها درپوش های لاستیکی دارویی با بالاترین کیفیت به صنعت پزشکی عرضه می شود.
مرحله 7: بسته بندی
پس از بازرسی دقیق کیفیت، که شامل توزین دقیق، برچسب زدن و شمارش جامع هر درپوش لاستیکی دارویی برای اطمینان از دقت است، مراحل نهایی فرآیند تولید شامل بسته بندی است. این مرحله نه تنها برای محافظت از درپوش ها در حین نگهداری و حمل و نقل، بلکه برای حفظ کیفیت آنها تا زمانی که آماده استفاده شوند طراحی شده است. نمونه برداری در این مرحله نیز انجام می شود و به عنوان یک اقدام مداوم برای نظارت بر کیفیت درپوش و شناسایی سریع هر گونه مشکل بالقوه عمل می کند.
هنگام انتخاب درپوش لاستیکی دارویی چه مواردی را باید در نظر گرفت
سازگاری با محصولات دارویی
اولین و مهمترین نکته این است که اطمینان حاصل شود که درپوش های لاستیکی دارویی با محصولات دارویی خاص شما سازگار هستند. فرمولاسیون های مختلف ممکن است نیازهای متفاوتی داشته باشند، مانند مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر رطوبت و نفوذپذیری گاز. مشورت با کارشناسان یا تامین کنندگان بسته بندی برای تعیین مناسب ترین مواد برای محصولات خاص شما ضروری است.
کیفیت مواد و دوام
کیفیت و دوام درپوش های لاستیکی دارویی برای حفظ یکپارچگی محصول در طول نگهداری و حمل و نقل بسیار مهم است. مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید که یکپارچگی بسته شدن عالی، مقاومت در برابر تغییر شکل و پایداری طولانی مدت را نشان می دهند. درپوش های لاستیکی دارویی نیز باید به اندازه کافی بادوام باشند تا در برابر سختی های حمل و نقل و جابجایی بدون به خطر انداختن ایمنی محصول مقاومت کنند.
عقیمی و انطباق با مقررات
محصولات دارویی نیاز به رعایت دقیق استانداردهای استریلی دارند. اطمینان حاصل کنید که درپوش های لاستیکی دارویی در یک محیط کنترل شده ساخته شده اند و تحت فرآیندهای استریلیزاسیون دقیق قرار می گیرند. رعایت دستورالعمل های نظارتی برای تضمین استریل بودن و ایمنی بسته بندی دارویی شما ضروری است.
سازگاری با اندازه و بسته شدن سیستم
اندازه درپوش های لاستیکی دارویی نقش مهمی در دستیابی به مهر و موم مناسب و سازگاری با سیستم بسته بندی انتخابی شما دارد. اطمینان حاصل کنید که درپوشهای لاستیکی دارویی به طور ایمن در ویالها یا ظروف شما قرار میگیرند و با سیستم بستهبندی انتخابی، مانند مهر و موم چین یا درپوش پیچ، هماهنگ کار میکنند.
مقاومت شیمیایی
برخی از محصولات دارویی به سطوح خاصی از مقاومت شیمیایی برای اطمینان از ثبات و جلوگیری از فعل و انفعالات بین مواد درپوش و محصول نیاز دارند. سازگاری درپوش های لاستیکی دارویی با محتویات مورد نظر را در نظر بگیرید، به خصوص اگر حاوی مواد تهاجمی یا ترکیبات فرار باشد.
سهولت استخراج و قرار دادن مجدد
سهولت استخراج و قرار دادن مجدد درپوش های لاستیکی دارویی را در طول فرآیند تولید یا زمانی که متخصصان مراقبت های بهداشتی دارو را تجویز می کنند، در نظر بگیرید. دست زدن آسان می تواند به طور قابل توجهی بر راندمان تولید و تجربه کاربر تأثیر بگذارد.
مقرون به صرفه بودن و قابلیت اطمینان تامین کننده
مقرون به صرفه بودن درپوش های لاستیکی دارویی را بدون افت کیفیت ارزیابی کنید. علاوه بر این، تامین کنندگان قابل اعتمادی را انتخاب کنید که می توانند به طور مداوم درپوش های لاستیکی با کیفیت بالا را در مقادیر زیاد برای پاسخگویی به نیازهای تولید شما ارائه دهند.
گزینه های سفارشی سازی
اگر محصولات دارویی شما نیاز به برند یا شناسه خاصی دارند، گزینه های سفارشی سازی ارائه شده توسط سازنده درپوش لاستیکی دارویی را در نظر بگیرید. ویژگی های قابل تنظیم مانند رنگ، برجسته سازی یا علامت گذاری لیزری می تواند تشخیص و تمایز محصول را افزایش دهد.
4-فرایند مرحله سفارش
ارسال یک درخواست نقل قول
فرآیند توسعه درپوش های لاستیکی دارویی سفارشی با یک درخواست قیمت شروع می شود. شما می توانید یک درخواست قیمت ارسال کنید و به ما بگویید که به دنبال تولید چه چیزی هستید و سپس می توانیم قیمت سفارش محصول سفارشی شما را به شما پیشنهاد دهیم.
اثبات را مرور کنید
هنگامی که طرح سفارشی شما را داشتیم، پس از آن یک مدرک برای شما ایجاد می کنیم تا آن را مرور کنید تا بتوانید ببینید که طرح شما بر روی درپوش لاستیکی دارویی سفارشی جدید شما چگونه خواهد بود. اگر اثبات را تأیید کنید، قبل از شروع تولید برای شما فاکتور ارسال می کنیم.
طرح خود را ارسال کنید
اگر این قیمت برای شما خوب به نظر می رسد، مرحله بعدی طرح سفارشی مورد نظر خود را برای ما ارسال می کند که به درپوش لاستیکی دارویی سفارشی شما اضافه شود. در حالت ایدهآل، طرح شما در قالب Adobe Illustrator (.ai) یا پساسکریپت محصورشده (.eps) خواهد بود، اما اگر اینطور نیست، میتوانیم به شما کمک کنیم فایل را به صورت رایگان تبدیل کنید. اگر طرح ایجاد نشده ای ندارید، ما می توانیم بدون هیچ هزینه ای به شما کمک کنیم تا یک طرح ایجاد کنید!
تولید و تحویل
پس از پرداخت فاکتور شما، تولید را شروع می کنیم. ما درپوش های لاستیکی دارویی سفارشی شما را بلافاصله پس از تولید به شما تحویل خواهیم داد. اگر فضای ذخیره برای کل سفارش خود ندارید، می توانیم بخشی از سفارش شما را تا زمانی که به آن نیاز داشته باشید برای شما ذخیره کنیم.
کارخانه ما
در سال 2018، کل سرمایه گذاری در کارخانه ما از 30 میلیون یوان فراتر رفت و کارخانه جدید مساحتی معادل 31 هکتار را پوشش می دهد. در میان آنها، بیش از 10 میلیون یوان برای ساخت 10 کارگاه، آزمایشگاهها و خطوط تولید کاملاً خودکار000-تصفیه سطح سرمایهگذاری شد. اکنون ظرفیت تولید سالانه کارخانه ما به 6 میلیارد دستگاه رسیده است و 11 دستگاه بازرسی کامپیوتری تمام اتوماتیک ما در حال حاضر پیشرفته ترین در این صنعت بوده ایم.
راهنمای نهایی سوالات متداول برای درپوش لاستیکی دارویی
تگ های محبوب: درپوش لاستیکی 32 میلی متر، درپوش لاستیکی 32 میلی متری تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, Butyl -rubberstop vir bedryfstandaarde, Butyl rubberstop vir herwinbare toepassings, Butyl -rubberstop vir hulpbrontoekenning, Butyl -rubberstop vir voorsieningskettingbestuur, Butyl -rubberstop vir vakuumverseëling, flacon butyl rubber stop
